寶德BURKERT電磁閥的密封性能與選用分析

    寶德BURKERT電磁閥的密封性能與選用分析
    寶德BURKERT電磁閥露是指閥桿填料部位的泄漏，中法墊片部位的泄漏及閥體因鑄造缺陷造成的滲漏，外露是根本不允高溫高壓電站閥許的，如果介質不允許排入大氣，則外露的密封比內漏的密封更為重要，因此，閥門的密封結構對閥門的選用影響很大。
    1.截斷和接通介質用閥門。
    通常選擇流阻較小，流道為直通式的閥門，這類閥門有閘閥，截止閥，柱塞閥，向下閉合式閥門，由于流高溫高壓閥門道曲折，流阻比其它閥門高，故較少選用，但是，在允許有較高流阻的場合，也可選用閉合式閥門。
    2.控制流量用的閥門。
    通常選擇易于調節(jié)流量的閥門，如調節(jié)閥，節(jié)流閥，柱塞閥，因為它的閥座尺寸與啟閉件的行程之間成正比例關系，旋轉式（如旋刀型閘閥塞閥，球閥，蝶閥）和撓曲閥體式（夾管閥，隔膜閥）閥門也可用于節(jié)流控制，但通常僅在有限的閥門口徑范圍內適用，在多數情況下，人們通常采用改變截止閥的閥瓣形狀后作節(jié)流用，應該指出，用改變閘閥或截止閥的開啟高度來實現節(jié)流作用是極不合理的，盲板閥因為，管路中介質在節(jié)流狀態(tài)下，流速很高，密封面容易被沖刷磨損，失去切斷密封作用，同理，用節(jié)流閥作為切斷裝置也是不合理的。
    3.換向分流用閥門。
    寶德BURKERT電磁閥根據換向分流需要，這種閥可有三個或者更多的通道，適宜于選用旋塞閥和球閥，大部分換向分電站閥門流用的閥門都選用這類閥門，在某些情況下，其它類型的閥門，用兩只或更多只適當地相互連接起來，也可用作介質的換向分流。
    4.帶有懸浮顆粒的介質用閥門。
    閥門本身的設計及制造、閥門材料的選用等多方面的問題。選擇閥門形式時，要從工藝條件的要求和設計規(guī)范的要求等角度進行優(yōu)化考慮。閥門的用途、介質的溫度、壓力、流速、壓降以及介質的腐蝕性等，都直接影響到閥門的選型，還要根據介質的溫度和腐蝕性，選擇制造閥門所使用的材料。根據施工和實際操作經驗，閥門的選用除了滿足有關工藝要求、設計規(guī)范外，還應充分考慮各種具體情況，使其盡可能與操作條件相匹配，滿足使用要求。
    對于液體、氣體或兩相流體，使用閘閥或截止閥與使用球閥相比，其效果會有的不同。球閥的氣密性優(yōu)于閘閥和截止閥，開啟和關閉的速度也要迅速得多，但使用溫度范圍卻大大小于閘閥和截止閥。一般情況下，大多數球閥都不能在高溫下使用。而閘閥和截止閥在高溫情況下的性能比較穩(wěn)定。球閥的壓力損失比閘閥和截止閥要小，相比之下截止閥的壓力損失比閘閥的壓力損失要大一些，這是由閥門內在的構造形式所決定的。對于不同的物料流速及調節(jié)流量的效果，使用不同類型的閥門其效果也會大不一樣。高速流的情況下一般不宜使用截止閥，因為在高速流的情況下截止閥的壓力損失較大，但截止閥對流量的調節(jié)作用卻比閘閥和球閥要得多。在選擇閥門類型時，還要根據介質的溫度和腐蝕性考慮制造閥門所使用的材料。閥門所使用的材料必須滿足閥門工作點的工藝條件的要求。根據工作點的工藝要求，合理地選用閥芯和閥體的材料，可以延長閥門的使用壽命而不必大幅度增加費用。單純地追求高等級的材質只會造成材料的無謂浪費。
    填料函泄漏對策
    由于閥門填料函密封的泄漏，以及閥體連接部位密封的泄漏，是造成閥門外漏的關鍵所在，所以需要特別重視。
    傳統(tǒng)的軟質填料密封，是靠填料壓蓋的軸向壓力，使之在閥桿與填料以及填料與填料箱側壁之間，產生一定的徑向接觸應力而達到密封的。因此，壓蓋的軸向力必須相當大，這就造成填料與閥桿之間摩擦轉矩增大、磨損增加、軟質密封填料磨損快，因而須經常擰緊壓蓋螺栓或更換填料，才能較的密封效果。
    寶德BURKERT電磁閥閥體的連接部位，通常采用樺槽式或凹凸式平墊片密封，近年來，“O”形密封圈密封，也獲得了廣泛的應用。
    禪槽式平墊片密封，是將平墊片安裝在封閉槽中，這種結構在密封面上，可產生很高的密封比壓，通常遠遠超過墊片材料的屈服極限，從而了的密封性。其適用于壓力大于等于4.OMPa的中高壓閥門。這種密封結構的缺點是：當拆卸閥門時，墊片難于從密封槽中取出，如果硬性取出，往往會將墊片損壞。
    凹凸式平墊片密封，是將平墊片安裝在凹凸面法蘭的密封面上，與樟槽式平墊片密封結構相比，具有以下：
    （1）拆卸閥門時，墊片容易取出；（2）由于密封槽呈階梯狀，因此加工工藝性能較。
    平墊片的材料，根據工藝參數和流體性質，可選用鋁、紫銅、1Cr18Ni9Ti和橡膠石棉板等。氟塑料也是常用的墊片密封材料，但由于其具有冷流性，如果密封結構設計不當，將導致不良后果。
    “O”形密封圈，其結構簡單，制造方便，只要密封結構設計合理，裝配后就能產生足夠的徑向擠壓變形，可不必軸向加載即可達到密封，因此，將其用作法蘭連接密封，可以減小法蘭的結構尺寸，從而減輕閥門的重量。